• නිෂ්පාදනය ඉහළට1

PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය (2)

PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය (2)

හතරවන පියවර: ගේට්ටු පද්ධතිය සැලසුම් කිරීම

ගේටින් පද්ධතියේ සැලසුමට ප්‍රධාන ධාවකයා තෝරා ගැනීම ඇතුළත් වේPVC පයිප්ප අච්චුව, සහ ධාවකයාගේ හරස්කඩ හැඩය සහ ප්රමාණය තීරණය කිරීම.දොරටුවේ පිහිටීම නිවැරදිව තෝරා ගැනීම වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපානු ඇතPVC පයිප්ප සවි කිරීම්සහ එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය සුමටව සිදු කළ හැකිද යන්න.

1. සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා වෙන්වන පෘෂ්ඨයේ හැකිතාක් දුරට ද්වාර පිහිටීම තෝරාගත යුතුය.PVC පයිප්ප සවි කිරීමපුස්සහ ගේට්ටුව පිරිසිදු කිරීම.

2. ගේට්ටුවේ පිහිටීම සහ කුහරයේ එක් එක් කොටස අතර දුර ප්රමාණය හැකි තරම් අනුකූල විය යුතු අතර, ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය කෙටිම විය යුතුය.

3. ගේට්ටුවේ පිහිටීම ප්ලාස්ටික් කුහරය තුළට එන්නත් කරන විට, එය පුළුල් ඝන බිත්ති සහිත කොටසට මුහුණ ලා ඇති බව සහතික කළ යුතුය.PVC පයිප්ප අච්චුවප්ලාස්ටික් ගලායාම පහසු කිරීම සඳහා කුහරය.

4. PVC පයිප්ප සවි කිරීම් වල වෑල්ඩින් සලකුණු වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට නම්, නල උපාංගවල නොවැදගත් කොටස්වල ද්රවාංකය නිපදවිය යුතු අතර, එය සාමාන්ය භාවිතයට බලපාන්නේ නැත.PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.

5. ගේට්ටුවේ පිහිටීම සහ එහි ප්ලාස්ටික් එන්නත් දිශාව විය යුතු අතර, ප්ලාස්ටික් කුහරය තුළට එන්නත් කරන විට කුහරයේ සමාන්තර දිශාව ඔස්සේ ඒකාකාරව ගලා යා හැකි අතර, එය කුහරය තුළ වායුව මුදා හැරීමට හිතකර වේ.

පස්වන පියවර: පිටකිරීමේ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.නිෂ්පාදනයේ පිටකිරීමේ ස්වරූපය, යාන්ත්‍රික පිටකිරීම යනු එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ අවසාන සබැඳියයි.පිටකිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අවසානයේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරනු ඇත.එබැවින් නිෂ්පාදනයේ පිටකිරීම නොසලකා හැරිය නොහැකිය.ejector පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී පහත සඳහන් මූලධර්ම නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

1. නිශ්පාදනය විසර්ජනය වීම නිසා විකෘති වීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, තෙරපුම් ලක්ෂ්‍යය හරයට හෝ නිෂ්පාදනයේ ඇති දිගටි හිස් සිලින්ඩරය වැනි කොටස් වලට හැකි තරම් ආසන්න විය යුතුය. තල්ලු නළය.ඇතුළත තෙරපුම් ස්ථාන සැකසීමPVC පයිප්ප අච්චුවහැකි තරම් සමබර විය යුතුය.

2. තෙරපුම් ලක්ෂ්‍යය නිෂ්පාදනයට විශාලතම බලයට ඔරොත්තු දිය හැකි කොටසෙහි ක්‍රියා කළ යුතු අතර, අතුරු මුහුණත වැනි හොඳ දෘඩතාවයකින් යුතු කොටසටී පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.

3. නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට බලපෑම් කිරීමෙන් පිටකිරීමේ සලකුණු වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, සහ නිෂ්පාදනයේ සැඟවුණු මතුපිට හෝ අලංකාර නොවන මතුපිට මත පිටකිරීමේ උපාංගය ස්ථාපනය කළ යුතුය.විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදන සඳහා, ස්ථානය සහ පිටකිරීමේ පෝරමය තෝරා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.

4. පිටකිරීමේදී PVC පයිප්ප සවිකිරීම්වල බලය ඒකාකාරී කිරීමට සහ රික්ත අවශෝෂණය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා, සංයුක්ත පිටකිරීම් හෝ විශේෂ ආකාරයේ පිටකිරීමේ පද්ධති බොහෝ විට භාවිතා වේ, එනම් තල්ලු දඬු, තල්ලු තහඩු හෝ තල්ලු දඬු වැනි , සහ තල්ලු පයිප්ප.සංයුක්ත ඉෙජක්ටරය, හෝ වායු ඉන්ටේක් තල්ලු සැරයටිය, තල්ලු බ්ලොක් සහ වෙනත් සැකසුම් උපාංග භාවිතා කරන්න, අවශ්‍ය නම්, වාතය ඇතුල් කිරීමේ කපාටයක් සැකසිය යුතුය.PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.

පියවර 6: සිසිලන පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.සිසිලන පද්ධතියේ සැලසුම සාපේක්ෂව වෙහෙසකර කාර්යයක් වන අතර, සිසිලන බලපෑම, සිසිලනයේ ඒකාකාරිත්වය සහ අච්චුවේ සමස්ත ව්යුහය මත සිසිලන පද්ධතියේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සිසිලන පද්ධතියේ සැලසුමට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:

1. සිසිලන පද්ධතියේ සැකැස්ම සහ සිසිලන පද්ධතියේ නිශ්චිත ස්වරූපය.

2. සිසිලන පද්ධතියේ නිශ්චිත ස්ථානය සහ ප්රමාණය තීරණය කිරීම.

3. චලනය වන ආකෘති හරය හෝ ඇතුල් කිරීම් වැනි ප්රධාන කොටස් සිසිල් කිරීම.

4. පැති ස්ලයිඩය සහ පැති ස්ලයිඩ හරය සිසිල් කිරීම.

5. සිසිලන මුල් පිටපත් සැලසුම් කිරීම සහ සිසිලන සම්මත මුල් පිටපත් තෝරාගැනීම.

ඔබ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සොයන්නේ නම්PVC පයිප්ප අච්චු, කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න.Longxin Mold හි වෘත්තීය විකුණුම් කණ්ඩායම හැකි ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

ප්රධාන වචන: PVC පයිප්ප අච්චුව, PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව, ටී පයිප්ප අච්චුව, PVC පයිප්ප.

9696

6363

 


පසු කාලය: අගෝස්තු-13-2021