• නිෂ්පාදනය ඉහළට1

PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය (1)

PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය (1)

පළමු පියවර: නිෂ්පාදනයේ 2D සහ 3D චිත්‍ර විශ්ලේෂණය කර ජීර්ණය කර එහි කෙටුම්පත සකසන්නPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව.අන්තර්ගතයට පහත අංග ඇතුළත් වේ:

1. නිෂ්පාදනයේ ජ්යාමිතික හැඩය.(ටී PVC පයිප්ප අච්චුව, swrපයිප්ප අච්චුව)

2. නිෂ්පාදන මානයන්, ඉවසීම සහ සැලසුම් මිණුම් සලකුණු.

3. නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා (දෘඪතාව, ප්ලාස්ටික්කරණයේ මට්ටම යනාදිය, සමහර විට නිෂ්පාදනයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සලකා බැලිය යුතුය)

4. නිෂ්පාදනයේ භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් වල නම, හැකිලීම සහ වර්ණය.(උදාහරණ වශයෙන්,PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවහාUPVC, CPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවසැලසුම් කිරීමේදී විවිධ අච්චු ද්රව්ය භාවිතා කරන්න)

5. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට අවශ්යතා.

පියවර 2: එන්නත් යන්ත්රයේ ආකෘතිය තීරණය කරන්න.

එන්නත් යන්ත්රයේ පිරිවිතර ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම මත පදනම් වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, නිර්මාණකරු ප්‍රධාන වශයෙන් එහි ප්ලාස්ටික්කරණ අනුපාතය, එන්නත් පරිමාව, කලම්ප බලය, ස්ථාපන අච්චුවේ ඵලදායී ප්‍රදේශය (එන්නත් යන්ත්‍ර ටයි පොලු අතර දුර), මාපාංකය, පිටකිරීමේ ආකෘතිය සහ පිටකිරීමේ දිග සලකා බලයි.

පාරිභෝගිකයා විසින් භාවිතා කරන ලද එන්නත් යන්ත්රයේ ආකෘතිය හෝ පිරිවිතර ලබා දී ඇත්නම්, නිර්මාණකරු විසින් එහි පරාමිතීන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, පාරිභෝගිකයා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ටයි පොලුවල අභ්‍යන්තර දුර 680*680mm ලෙස තෝරා ගන්නේ නම්, එහි ප්‍රමාණයPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවමෙම පරාසය ඉක්මවා යා නොහැක, එසේ නොමැතිනම් ආදේශනය පාරිභෝගිකයා සමඟ සාකච්ඡා කළ යුතුය.

තුන්වන පියවර: කුහරයේ කුහර ගණන තීරණය කිරීමPVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවසහ කුහරවල සැකැස්ම අච්චු කුහර ගණන තීරණය කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් පයිප්පයේ ප්‍රක්ෂේපණය කරන ලද ප්‍රදේශය, ජ්‍යාමිතික හැඩය (පැති හරය ඇදගෙන යාම සමඟ හෝ නැතිව), නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය, කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ මත පදනම් වේ.පහත සඳහන් සාධක මත පදනම්ව කුහර සංඛ්යාව ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වේ:

1. නිෂ්පාදන කාණ්ඩය (මාසික කණ්ඩායම හෝ වාර්ෂික කණ්ඩායම).

2. නිෂ්පාදනයේ පැති හරය ඇදගෙන යාම සහ එහි ප්‍රතිකාර ක්‍රමය තිබේද යන්න.

3. අච්චුවේ බාහිර මානයන් සහ එන්නත් යන්ත්රයේ ස්ථාපනය කර ඇති අච්චුවේ ඵලදායී ප්රදේශය (හෝ එන්නත් යන්ත්රයේ ඇඳීම් කූරු අතර දුර).

4. නිෂ්පාදන බර සහ එන්නත් යන්ත්රයේ එන්නත් පරිමාව.

5. නිෂ්පාදනයේ ප්රක්ෂේපිත ප්රදේශය සහ කලම්ප බලය.

6. නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව.

7. නිෂ්පාදන වර්ණය.

8. ආර්ථික ප්රතිලාභ (එක් එක් අච්චු කට්ටලවල නිෂ්පාදන අගය).

කුහර ගණන තීරණය කිරීමෙන් පසුව, කුහරවල සැකැස්ම සහ කුහරවල පිහිටීම් සැකැස්ම සිදු කරනු ලැබේ.කුහරයේ සැකැස්මට අච්චුවේ ප්‍රමාණය, ගේටින් පද්ධතියේ සැලසුම, ගේටින් පද්ධතියේ සමතුලිතතාවය, හරය ඇදීමේ (ස්ලයිඩර්) යාන්ත්‍රණයේ සැලසුම, ඇතුළු කිරීමේ හරයේ සැලසුම සහ උණුසුම් ධාවකයේ සැලසුම ඇතුළත් වේ. පද්ධතියක්.ඉහත ගැටළු වෙන්වීමේ මතුපිට සහ ගේට්ටුවේ පිහිටීම තෝරා ගැනීම හා සම්බන්ධ වේ, එබැවින් නිශ්චිත සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, අවශ්‍ය ගැලපීම්PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවවඩාත්ම පරිපූර්ණ නිර්මාණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවශ්ය වේ.

ඉහත පියවර 3 හරහා, PVC පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුවේ පිරිවැය, අනුරූප නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ දිගුකාලීන ආර්ථික ප්රතිලාභ දළ වශයෙන් ගණනය කළ හැකිය.අච්චු නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගැනීම සහ පසුව නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සඳහා, ඵලදායී සැලසුම් කිරීම සහ කාලෝචිත ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.Longxin අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයිPVC පයිප්ප අච්චු.ඔබ නල අච්චු විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සොයන්නේ නම්, කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න.Longxin Mold හි වෘත්තීය විකුණුම් කණ්ඩායම හැකි ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

gjxc gj vkcf


පසු කාලය: අගෝස්තු-11-2021