අනෙකුත් අච්චු සමඟ සසඳන විට, පයිප්ප සවි කිරීමේ අච්චුව වඩාත් නිශ්චිත හා සංකීර්ණ ව්යුහයක් ඇති අතර, එහි නඩත්තුව සහ නඩත්තුව සඳහා අපට ඉහළ අවශ්යතා ඇත.එබැවින්, පයිප්ප අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිවැරදි නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ස්ථාවර නිෂ්පාදනය පවත්වා ගැනීම සඳහා හිතකර වේ.
අද, මම අච්චු නඩත්තු කිරීමේදී අපගේ කාර්මික ශිල්පීන්ගේ අත්දැකීම් කිහිපයක් ඔබ සමඟ බෙදා ගන්නෙමි.
1. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය මත අච්චුව ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, මුලින්ම හිස් අච්චුව ධාවනය කරන්න.එක් එක් කොටසෙහි චලනය නම්‍යශීලීද, කිසියම් අසාමාන්‍ය සංසිද්ධියක් තිබේද, පිටකිරීමේ ආඝාතය සහ විවෘත කිරීමේ ආඝාතය තිබේද, අච්චුව කලම්ප කිරීමේදී වෙන්වීමේ පෘෂ්ඨය තදින් ගැලපේද, පීඩන තහඩු ඉස්කුරුප්පු ඇණ තදකර තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න.
2. අච්චුව භාවිතා කරන විට, සාමාන්ය උෂ්ණත්වය තබා ගැනීම සහ අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන්න.
3. අච්චුවේ යාන්ත්‍රික සම්මත කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, තුණ්ඩය, පේළියේ පිහිටීම, මාර්ගෝපදේශ කණුව, මාර්ගෝපදේශ අත් වැනි සුදුසු විට ලිහිසි තෙල් යෙදිය යුතුය.විශේෂයෙන් ගිම්හානයේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, මෙම කොටස් නම්‍යශීලීව ක්රියාත්මක වීමට අවම වශයෙන් දෙවරක්වත් තෙල් එකතු කළ යුතුය.
4. අච්චුව භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, කුහරය සහ හරය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, අච්චුවේ මතුපිටට හානි නොවන පරිදි සහ මලකඩ විරෝධී නියෝජිතයා ඉසින ලෙස, සුන්බුන් ඉතිරි නොකළ යුතුය.
5. අච්චු සිසිලන පද්ධතියේ අවශේෂ සිසිලන ජලය නොතිබිය යුතු අතර, සිසිලන ජල මාර්ගයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, අච්චුව මලකඩ හා ජල මාර්ගය අවහිර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා එය පිරිසිදු කළ යුතුය.
6. කුහරයේ මතුපිට නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.ස්ක්‍රබ් කිරීමේදී, ඇල්කොහොල් හෝ කීටෝන සූදානම භාවිතා කර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී නිපදවන අඩු අණුක සංයෝග පුස් කුහරය විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා නියමිත වේලාවට වියළීම.
7. අච්චුව ක්රියාත්මක වන විට, අක්රමිකතා සහ සහායක පද්ධතියේ උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් පාලන සංරචකයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
8. අච්චුව ක්රියාත්මක වූ පසු, මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු කුහරයට මලකඩ නිෂේධකය යොදන්න.මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චු පදනමේ පිටත තීන්ත ආලේප කරන්න.
9. කුහරය තුළට දූවිලි ඇතුළු වීම සහ අච්චුව මලකඩ වීම වැළැක්වීම සඳහා ගබඩා කිරීමේදී අච්චුව තදින් වසා තිබිය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, අච්චු නඩත්තු කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්:
1. දිනපතා නඩත්තු කිරීමේදී අච්චු කොටස් තෙල් කළ යුතුය
2. අච්චුවේ මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, අච්චුවේ මතුපිට ලේබල් ඇලවීම නොකළ යුතුය
3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අච්චුවේ අසාමාන්‍ය පිටකිරීම් හෝ ඝෝෂාකාරී විවෘත කිරීම් සහ වැසීම වැනි අසාමාන්‍යතා දක්නට ලැබේ නම්, නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යන්ත්රය වහාම නතර කරන්න.වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු නොකරන්න.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-27-2020